Höyrykattiloiden testaus
Ota yhteyttä
Höyrykattilan luotettavuus, turvallisuus ja käytettävyys ovat ratkaisevan tärkeitä voimalaitoksille. Paineesta johtuvan rasituksen tai kuumien olosuhteiden alaisuudessa toimivilla komponenteilla, kuten tulipesän seinäputkilla, lieriöllä, tulistimilla, jako- ja kokoojatukeilla, venttiileillä ja putkistoilla on kuitenkin rajoitettu käyttöikä. Tämän vuoksi niiden kunnon tarkkailu ja käytön optimointi ovat avainasemassa, jotta vuotoja, vakavia onnettomuuksia tai kalliita tuotantokeskeytyksiä voidaan ennaltaehkäistä.
Oikeaan aikaan toteutettavilla täsmällisillä toimenpiteillä voidaan parantaa turvallisuutta, suojella ympäristöä ja taata maksimaalinen käyttöikä. Auttaa asiakkaitamme tunnistamaan ja havaitsemaan mahdolliset viat ajoissa ja kohdistamaan korjaustoimenpiteet oikeisiin kohtiin.
Eroosiokuluminen, korroosio sekä kuumien komponenttien viruminen ja säröily ovat kattiloiden suurimmat haasteet. Myös kattilan käytöllä, kuten polttoaineilla ja muilla kattilan ajoparametreillä on vaikutusta sen käyttöikään. Kaikissa tapauksissa on tärkeää löytää viat ajoissa. Kiwa Oy:n ratkaisussa olennaisessa osassa ovat kehittyneet ja luotettavat ei-rikkovat testausmenetelmät (NDT), joiden soveltamisessa olemme Pohjoismaiden markkinajohtaja. Uusimpien menetelmien ansiosta vahingoittuneet mekanismit voidaan paikallistaa normaalin käytön aikana tuotantoa pysäyttämättä.
Asiantuntijoidemme avulla asiakkaamme voivat suunnitella tulevaa, estää vikoja uusiutumasta, toteuttaa tarkastukset haluttuna aikana ja käyttää kattilaa turvallisesti seuraavan käyttöjakson ajan. Meillä on laaja kokemus ja tietotaito kattilalaitoksista. Huolellisella suunnittelulla ja projektin hallinnalla voimme kohdistaa päivitykset tarkasti ja toteuttaa projektit aikaa ja kustannuksia säästävästi. Yhdessä voimme luoda myös riskiperustaiset tarkastus- ja huoltosuunnitelmat tuleviksi vuosiksi.
Tuemme myös sekä rakentamisen että modernisoinnin aikaisessa laadunvarmistuksessa; erinomaiseen lopputulokseen päästään esimerkiksi hitsauksen laadun tarkkailun ja projekti- ja menetelmäsuunnittelun yhdistelmällä. Avullamme projektit pysyvät aikataulussa ja tuotanto saadaan täyteen vauhtiin mahdollisimman nopeasti. Lisäksi teemme elinkaarilaskelmia, vaurioselvityksiä sekä testaamme komponenttien ja hitsien lujuutta ja vahvuutta. Hitsausmenetelmien pätevyystestit voidaan suorittaa Kiwa Oy:n omassa rikkovan testauksen laboratoriossa.
Höyrykattiloiden testauksen edut
- Vähentää vikojen aiheuttamia pysähdyksiä ja seisokkeja
- Auttaa tunnistamaan ongelmat ennen kuin ne aiheuttavat vahinkoja
- Ennaltaehkäisee komponenttien vikaantumista, vuotoja ja onnettomuuksia
- Säästää rahaa
- Varmistaa prosessin toiminnan täydellä teholla
- Suojelee ympäristöä
- Edistää työturvallisuutta
Tyypilliset käyttökohteet
- Tulipesäkattilat
- Vesiputkikattilat
- Soodakattilat
Standardit
- PED
- Standardit ja tarkastukset valmistuksen aikana
- Kiwa Oy:llä on asianmukaiset pätevyydet NDT-menetelmiin ja niillä suoritettavaan tarkastukseen
Kattilan paksuusmittausohjelma
Kiwa on kehittänyt yhteistyössä Trueflaw:n kanssa ohjelmiston, joka helpottaa kattilan kunnossapito- ja tarkastusorganisaatiota paksuusmittaustuloksiin perustuvien johtopäätöksien tekemisessä.
Turbiinien NDT-tarkastus
Turbiinien NDT-tarkastuksemme mahdollistavat korkean käytettävyyden ja ennakoivan kunnossapidon sekä auttavat tekemään oikeita korjaus- ja modernisointipäätöksiä
NDT-tarkastus eli rikkomaton aineenkoetus (NDT, Non-Destructive Testing)
NDT-tarkastus eli rikkomaton testaus (Non-Destructive testing) auttaa luomaan turvallisuutta ja luotettavuutta yhteiskuntaan. Erilaisia NDT-sovelluksia käytetään lähes kaikissa tuotannon vaiheissa, monille laitteistoille ja komponenteille niiden elinkaaren eri vaiheissa.
Vauriotutkimukset
Kiwan vauriotutkimus tarjoaa laaja-alaista, riippumatonta ja luotettavaa tietoa päätöksenteon tueksi, jatkotoimenpiteiden suunnitteluun ja uusien vaurioiden ennalta ehkäisemiseksi.
Elinikätarkastus
Teollisuuden elinikätarkastuksissa selvitämme kriittisten paineenalaisten komponenttien kunnon ja annamme suositukset jatkotoimenpiteistä, kuten korjauksista ja seurantatarkastuksista.