Kattilan paksuusmittausohjelma
Ota yhteyttä
Kattiloissa vallitsee kunnossapidon kannalta haasteelliset olosuhteet. Korkeat lämpötilat ja paineet, polttoaineen vaihteleva kemiallinen koostumus sekä säännöllinen nuohoustarve altistavat kattilan eri komponentit jatkuvalle kulutukselle. Kuluman seuraamiseksi kattiloissa teetetään ultraäänitarkastuksia, tai tuttavallisemmin paksuusmittauksia, joilla määritetään lämpöpintojen jäljellä olevat seinämänvahvuudet. Huoltoseisakkeihin ajoittuvia mittauksia voidaan suorittaa suurikokoisissa kattiloissa vuosittain jopa tuhansia.
Mittauksilla pyritään ensisijaisesti paikantamaan korjausta edellyttävät lämpöpinnat, jotta tuleva tuotantojakso voitaisiin ajaa mahdollisimman turvallisesti ja häiriöttömästi. Noteeraamatta jääneet kuluma-alueet voivatkin edetä pahimmassa tapauksessa putkivuotoihin ja kattilan alasajoon.

Vuosien saatossa kerääntynyttä mittaustietoa hyödynnetään myös kattilan osa-alueiden kulumanopeuksien laskemiseen, mikä toimii pohjana pitkän tähtäimen tarkastus-, korjaus- ja investointitarpeiden määrittämisessä. Mittaustiedon hyödyntäminen voi olla kuitenkin kattilan elinkaaren aikana haasteellista vaihtelevien mittaus-, raportointi- ja arkistointikäytäntöjen takia. Kiwa on kehittänyt yhteistyössä Trueflaw:n kanssa ohjelmiston, joka helpottaa kattilan kunnossapito- ja tarkastusorganisaatiota paksuusmittaustuloksiin perustuvien johtopäätöksien tekemisessä. Helppokäyttöisessä ja kattilakohtaisesti räätälöitävässä selainpohjaisessa ohjelmassa pyritään tuomaan vaihtoehtoisia tapoja mittaustiedon visualisointiin ja analysointiin sekä tuomaan selkeästi esille kattilan kulumisen kannalta kriittiset alueet.
Kattilaohjelmalla käyttäjän on mahdollista:
- Tarkastella useiden ajankohtien ja osa-alueiden paksuusmittaustuloksia yhdestä paikasta, ilman tarvetta yksittäisille taulukkolaskentatiedostoille
- Tarkastella eri osa-alueiden vertailukelpoisia mittaustuloksia - tulokset on suhteutettu putken alkuperäiseen ainevahvuuteen ja sallittuun minimiin kuluman prosentuaalisen arvon laskemiseksi
- Tarkastella mittausdatan perusteella laskettuja kulumanopeuksia, ennustettuja ainevahvuuksia ja sallitun minimin alitusajankohtia
- Ennakoida varaosatarvetta paikantamalla alueet, joiden odotetaan alittavan tulevassa seisakissa ainevahvuudelle asetetut raja-arvot (sallittu minimi)
- Vertailemaan huoltoseisakkien mittaustuloksia ja kulumatrendejä mittalinjakohtaisesti
- Tarkastella mittalinjojen teknisiä tietoja, tilastollisesti kuvaavia arvoja, mittausohjeita ja sijainteja
- Generoimaan valmiin mittauspohjan tarkastajille- ja paksuusmittaajille
Kattilan paksuusmittausohjelma sisältää myös ylläpidon, jolla varmistetaan tietojen paikkansapitävyys ja ajankohtaisuus. Ylläpito pitää sisällään mm:
- Kattilan viimeisimpien paksuusmittaustuloksien ja korjattujen mittapisteiden päivittämisen
- Mittalinjojen tietojen muokkauksen – esim. komponenttien uusimistilanteissa tai kun määritetään kattilalle lisämittalinjoja
- Mittaustuloksien paikkansapitävyyden varmentamisen – mittaustuloksia verrataan aikaisempiin mittaustuloksiin ja merkittävät poikkeamat raportoidaan asiakkaalle
- Yhteenvetoraportin vuosihuoltojen paksuusmittaustuloksista, sisältäen:
- Lausunnon viimeisimmistä mittaustuloksista ja oleellisimmista havainnoista
- Vertailun aikaisempien vuosien mittaustuloksiin
- Suosituksen seuraavassa vuosihuollossa suoritettavista paksuusmittauksista aikaisempien mittaustuloksien ja kulumanopeuksien perusteella
- Arvion vuosihuollon varaosatarpeesta mittaustuloksien, hälytysrajojen ja kulumanopeuksien perusteella
NDT-tarkastus eli rikkomaton aineenkoetus (NDT, Non-Destructive Testing)
NDT-tarkastus eli rikkomaton testaus (Non-Destructive testing) auttaa luomaan turvallisuutta ja luotettavuutta yhteiskuntaan. Erilaisia NDT-sovelluksia käytetään lähes kaikissa tuotannon vaiheissa, monille laitteistoille ja komponenteille niiden elinkaaren eri vaiheissa.
Vaiheistettu ultraääni
Vaiheistettua ultraääntä eli UT-tekniikkaa voidaan käyttää luotettavasti monissa erilaisissa kohteissa pienistä kattilaputkista aina suuriin turbiineihin ja säiliöihin.
Höyrykattiloiden testaus
Kattilan luotettavuus, turvallisuus ja käytettävyys ovat ratkaisevan tärkeitä voimalaitoksille. Oikeaan aikaan toteutettavilla täsmällisillä toimenpiteillä voidaan parantaa turvallisuutta, suojella ympäristöä ja taata maksimaalinen käyttöikä.
Säiliöiden tarkastus
Kiwan tekoälypohjainen ratkaisu virtaviivaistaa säiliöiden ja paineastioiden tarkastuksia. Se vähentää seisokkiaikaa, parantaa turvallisuutta ja varmistaa vaatimustenmukaisuuden tiukentuvien säädösten keskellä.
Tarjoamme pienkattiloiden tarkastamiseen yhtenäistettyä painelaitetarkastus- ja NDT-palvelukokonaisuutta asiakkaan tarpeiden ja kattilan kunnon mukaan.
Ota yhteyttä
Voit jättää meille yhteydenottopyynnön tällä lomakkeella. Olemme sinuun yhteydessä mahdollisimman pian.