Vauriotutkimukset
Ota yhteyttä
Systemaattinen vauriotutkimus antaa sinulle tietoa laitteen, osan tai järjestelmän vauriomekanismeista, osien vaatimuksenmukaisuudesta ja vaurion syistä. Tutkimuksessa selvitämme esimerkiksi murtumis-, säröytymis- ja korroosiomekanismeja ja arvioimme niiden syntymistä aiheuttavia tai edesauttavia tekijöitä vaurioituneen osan käyttöympäristössä. Asiantuntijamme tukenaan materiaalitekninen rikkovan testauksen laboratorio auttavat selvittämään vaurion syntyyn vaikuttaneita tekijöitä ja miten vastaavia vaurioita voidaan välttää tulevaisuudessa.
Laaja valikoima vauriotutkimusmenetelmiä
Tyypillisiä tutkimusmenetelmiä vauriotutkimuksessa ovat pyyhkäisyelektronimikroskopia (SEM) ja siihen liitetty alkuaineanalyysi (EDS) murtopinta- ja korroosiotutkimuksiin sekä metallografinen poikkileikkaushietutkimus, jolla voidaan selvittää mahdollisia vaurion aiheuttamia mikrorakennemuutoksia sekä karakterisoida säröjä.
Vauriotutkimuksen osana tehdään usein myös materiaaliominaisuuksien testaamista, kuten koostumusanalyysejä, kovuusmittausta ja mekaanisten ominaisuuksien testaamista veto- ja iskukokein. Näin voidaan arvioida osan vaatimuksenmukaisuutta esimerkiksi materiaalitodistusta tai osan laatuvaatimusta vasten tai vertailla vaurioituneen osan materiaaliominaisuuksia vertailukappaleeseen.
Muut menetelmät ja oma laboratorio tukevat tutkimusta
Meillä on oma materiaalitekninen rikkovan testauksen laboratorio sekä johtavaa osaamista myös ainetta rikkomattomista testausmenetelmistä, kuten ultraäänestä ja radiografiasta.
Vauriotutkimuksen edut
- Antaa tietoa laitteiden, osien tai järjestelmän vauriomekanismeista ja vaurioitumisen syistä
- Varmistaa ja tutkii osien vaatimuksenmukaisuutta
- Auttaa välttämään vastaavia vaurioita tulevaisuudessa ja siten parantamaan turvallisuutta ja luotettavuutta
- On riippumaton tutkimus esimerkiksi reklamaatio- ja vastuukysymystapauksissa
Tyypilliset asiakastoimialat
- Prosessi- ja energiateollisuus
- Koneenrakennusteollisuus
- Rakennusteollisuus ja kiinteistöt
Generaattoreiden NDT-tarkastus ja testaus
Generaattorien suunnittelemattomat seisokit tulevat aina kalliiksi, johtuivat ne sitten teknisistä tai inhimillisistä syistä. Ikääntyneiden generaattorikomponenttien toiminta ei aina ole luotettavaa − siksi turvallisuuden ja tuottavuuden varmistamisessa tarvitaan ennaltaehkäisevää ja hyvin suunniteltua huoltoa.
Höyrykattiloiden testaus
Kattilan luotettavuus, turvallisuus ja käytettävyys ovat ratkaisevan tärkeitä voimalaitoksille. Oikeaan aikaan toteutettavilla täsmällisillä toimenpiteillä voidaan parantaa turvallisuutta, suojella ympäristöä ja taata maksimaalinen käyttöikä.
Korroosiotarkastus putkille ultraäänitekniikalla (Guided Wave LRUT)
Putkistojen korroosiotarkastus voidaan toteuttaa nopeasti ja kustannustehokkaasti hyödyntämällä Guided Wave LRUT testausmenetelmää, jonka avulla on mahdollista kartoittaa sekä maanalaisten että maanpäällisten putkien korroosioalueet.
Lämmönvaihtimien tarkastus
Lämmönvaihtimien tarkastuspalvelut auttavat ennakkosuunnittelussa, kustannustehokkaiden korjauksien toteuttamisessa, seisokkitarpeiden minimoinnissa ja lämmönvaihtimien turvallisessa käytössä.
Prosessisäiliöiden testaus ja toiminnan varmistaminen
Prosessisäiliöiden tarkastus ja kunnonvalvonta on tärkeää säiliöiden toiminnan ja käytettävyyden varmistamiseksi.
Rikkova testaus eli DT-testaus (Destructive Testing)
Tarjoamme asiantuntijapalveluita rikkovassa testauksessa (DT, destructive testing) mekaanisesta testauksesta materiaalianalyyseihin. Rikkova testaus tarjoaa parhaan hyödyn ja eniten tietoa materiaalista ja hitseistä yhdessä rikkomattoman aineenkoetuksen kanssa.
TOFD – ultraäänitekniikka (kulkuaikatekniikka) päittäishitsien NDT-tarkastuksiin
TOFD NDT-menetelmällä voidaan tarkastaa ferriittisiä, teräsvalmisteisia päittäishitsejä, kun halutaan suurta tarkastusnopeutta ja hyvää toistettavuutta.
Vaiheistettu ultraääni
Vaiheistettua ultraääntä eli UT-tekniikkaa voidaan käyttää luotettavasti monissa erilaisissa kohteissa pienistä kattilaputkista aina suuriin turbiineihin ja säiliöihin.
Elinikätarkastus
Teollisuuden elinikätarkastuksissa selvitämme kriittisten paineenalaisten komponenttien kunnon ja annamme suositukset jatkotoimenpiteistä, kuten korjauksista ja seurantatarkastuksista.
Painelaitteiden seuranta
Tiettyjen painelaitteiden määräaikaistarkastukset voidaan korvata painelaitteiden seurannalla. Painelaiteseurannan tarkastuksia voidaan tehdä laitoksen käynnin aikana, jolloin vältytään tuotantokatkoksilta, sisällön välivarastoimiselta sekä painelaitteen tyhjennykseltä.
CE-merkintä rakennustuotteille
CE-merkintä rakennustuotteille on eurooppalainen menettely, jolla varmennetaan ja sertifioidaan tuotetta koskevat ominaisuudet yhdenmukaisella ja vertailukelpoisella tavalla.
