Services

  • Voimalaitoksen elinikätarkastuksessa selvitetään kriittisten paineenalaisten komponenttien kunto ja annetaan suositukset jatkotoimenpiteistä, kuten korjauksista ja seurantatarkastuksista.
    Näytä
  • Destructive testing eli rikkova aineenkoetus tarjoaa parhaan hyödyn ja eniten tietoa materiaalista ja hitseistä yhdessä rikkomattoman aineenkoetuksen kanssa.
    Näytä
  • Kuormalavahyllyt ovat alttiita vaurioille ja turvallisuuden takaaminen vaatii säännöllistä tarkastusta. Tarkastuksella varmistetaan kuormalavahyllyjen turvallisuus.
    Näytä
  • Lämmönvaihtimien tarkastuspalvelut auttavat ennakkosuunnittelussa, kustannustehokkaiden korjauksien toteuttamisessa, seisokkitarpeiden minimoinnissa ja lämmönvaihtimien turvallisessa käytössä.
    Näytä
  • Kiwa Inspectan palvelupaketti tarjoaa kattavat tiedot säiliön kunnosta. Palvelussa tarkastamme säiliön kokonaisuudessaan mahdollisten seinämän ohentumien tai vikojen havaitsemiseksi.
    Näytä
  • Turbiineilla on ratkaiseva rooli seisokkien prosessin kulussa, ja siksi on tärkeää pitää ne toiminnassa ja hyvässä kunnossa mahdollisimman pitkään.
    Näytä
  • Prosessisäiliöiden tarkastus ja kunnonvalvonta on tärkeää säiliöiden toiminnan ja käytettävyyden varmistamiseksi.
    Näytä
  • Putkistojen korroosiotarkastus voidaan toteuttaa nopeasti pitkän kantaman Guided Wave LRUT ulträänitekniikalla. Menetelmän avulla voidaan yhdellä kerralla tarkastaa jopa 100 metriä putkistoa, esimerkiksi 50 metriä molempiin suuntiin tarkastuspisteestä.
    Näytä
  • Kiwa Inspectan palvelut putkistoille auttavat ennakkosuunnittelussa, kustannustehokkaiden korjauksien toteuttamisessa, seisokkien minimoinnissa ja putkistojen turvallisessa käytössä.
    Näytä
  • Teollisuuden laitteistojen toimintavarmuudelle kohdistuu erityisiä vaatimuksia. Prosessien alasajo merkitsee usein suuria kustannuksia. Värähtelymittausten ansiosta voidaan vikatilanteet ennakoida ja huolto- tai korjausseisokit ajoittaa suunniteltuun ajankohtaan.
    Näytä
  • Generaattorien suunnittelemattomat seisokit tulevat aina kalliiksi, johtuivat ne sitten teknisistä tai inhimillisistä syistä. Ikääntyneiden generaattorikomponenttien toiminta ei aina ole luotettavaa − siksi turvallisuuden ja tuottavuuden varmistamisessa tarvitaan ennaltaehkäisevää ja hyvin suunniteltua huoltoa.
    Näytä
  • Kattilan luotettavuus, turvallisuus ja käytettävyys ovat ratkaisevan tärkeitä voimalaitoksille. Oikeaan aikaan toteutettavilla täsmällisillä toimenpiteillä voidaan parantaa turvallisuutta, suojella ympäristöä ja taata maksimaalinen käyttöikä.
    Näytä
  • Vaiheistettua ultraääntä eli UT-tekniikkaa voidaan käyttää luotettavasti monissa erilaisissa kohteissa pienistä kattilaputkista aina suuriin turbiineihin ja säiliöihin.
    Näytä
  • Painelaitteiden seurannassa voidaan korvata ainetta rikkomattomin menetelmin (NDT) painelaitteen sisäpuolinen tarkastus ja määräaikainen painekoe ja siinä kartoitetaan laitoksen kunto riskit arvioiden sekä suoritetaan painelaitteiden ja putkistojen testaukset.
    Näytä
  • Kuivatussylinterin tarkastuslaitteisto mittaa luotettavasti paperikoneiden kuivaussylintereiden telojen kunnon.
    Näytä
  • Kiwa Inspecta on vienyt digitaalisen röntgenkuvauksen eli radiografian kehityksen entistä pidemmälle. DDA-laitteistoa (Digital Detector Array) käyttämällä digitaalinen röntgenkuvaus voidaan toteuttaa ympäristön normaalia toimintaa häiritsemättä.
    Näytä
  • TSCAN mittaa magneettisten materiaalien paksuutta kuten mm. putkikattiloita. Kiwa Inspectalta täydellinen tapa mitata materiaalien paksuttaa TSCAN-tarkastuksella.
    Näytä
  • NDT-tarkastus eli rikkomaton testaus (NDT, Non-Destructive testing) auttaa luomaan turvallisuutta ja luotettavuutta yhteiskuntaan. Erilaisia NDT-sovelluksia käytetään lähes kaikissa tuotannon vaiheissa, monille laitteistoille ja komponenteille niiden elinkaaren eri vaiheissa.
    Näytä
  • Kiwa Inspectan käytössä oleva XR Spider -säiliöiden tarkastuslaitteisto suorittaa ferriittisten säiliöiden ja suurempien putkien paksuusmittauksen ultraäänitekniikalla.
    Näytä
  • Vauriotutkimuksella saadaan tietoa laitteen, osan tai järjestelmän vauriomekanismeista, osien vaatimuksenmukaisuudesta ja vaurion syistä.
    Näytä