Veelgestelde vragen onderhoud cv combiketels

De onderhoudsfrequentie staat vermeld in het installatievoorschrift van de toestelfabrikant. Vaak is dat één keer per jaar of eens in de twee jaar. Als een toestelfabrikant in de installatievoorschriften één keer per jaar onderhoud voorschrijft dan kan het zijn dat onderlinge (schriftelijke) afspraken tussen toestelfabrikant en een woningcorporatie een ruimere frequentie toestaan.

Een gemiddelde onderhoudsbeurt neemt 45 tot 60 minuten in beslag. De exacte tijdsduur hangt echter af van het type toestel. De ene verbrandingskamer is namelijk eenvoudiger te openen en te reinigen dan de andere. De tijdsduur is ook afhankelijk van de conditie van het toestel. Onderhoud aan een sterk vervuild toestel of aan een toestel waarbij de gas/luchtverhouding bijgesteld moet worden kost meer tijd.

Soms maken toestelfabrikanten onderscheid tussen inspectie- en onderhoudsactiviteiten. Inspectieactiviteiten zijn bijvoorbeeld het meten van CO₂/CO-emissies en het beoordelen op water-, gas- en rookgaslekkages. Onderhoudsactiviteiten zijn bijvoorbeeld het reinigen van een wisselaar en het vervangen van pakkingen. Het ligt voor de hand om deze activiteiten te combineren in één bezoek. Ook kan het ene jaar een inspectiebeurt worden uitgevoerd en het jaar daarop een inspectie- én onderhoudsbeurt. Dit vereist wel een goede registratie.

Sommige toestelfabrikanten schrijven expliciet voor dat bij iedere onderhoudsbeurt bepaalde onderdelen (met name branderpakkingen) vervangen moeten worden. Andere fabrikanten laten dit over aan het onderhoudsbedrijf. Als onderhoud bijvoorbeeld eens in de twee jaar wordt uitgevoerd, wordt sterk aanbevolen om bij twijfel bijvoorbeeld branderpakkingen of isolatiedelen in de verbrandingskamer te vervangen. Ze moeten immers weer twee jaar correct functioneren.

Helaas is de beugeling (bevestiging) van rookgasafvoerleiding en luchttoevoerleiding bij de aanleg van de installatie niet altijd conform de regelgeving uitgevoerd. Als het risico bestaat dat leidingen los raken, zal de onderhoudsmonteur dit moeten opmerken (en het liefst direct herstellen). Het risico op losraken kan in de loop der tijd zijn toenemen, bijvoorbeeld doordat afdichtingsringen slapper zijn geworden. Een rookgasafvoerleiding moet zijn gebeugeld om niet los te raken bij de te verwachten spanningen. De te verwachten spanningen zijn bijvoorbeeld uitzetting en inkrimping als gevolg van temperatuur, eigen gewicht, maar ook ontstekingen die explosiever zijn dan gebruikelijk.

Waar gewerkt wordt, worden fouten gemaakt. Het uitvoeren van steekproefsgewijze controles geeft inzicht in de kwaliteit van het uitgevoerde onderhoud. Op basis van ervaringen in de afgelopen 25 jaar weet Kiwa dat de kwaliteit van het onderhoud nogal eens voor verbetering vatbaar is. Soms gaat het daarbij om verbeterpunten op basis van de voorschriften van de toestelfabrikant, maar het kan ook voorkomen dat het verbeterpunten zijn op basis van afwijkingen die een toestelfabrikant niet voorzag.

Kiwa certificeert installatie- en onderhoudsbedrijven (bijvoorbeeld op basis van de BRL 6000-16/00). Deze certificering betreft een initiële audit en gedurende het jaar enkele controles van onderhouden installaties. Tijdens een jaarlijks controleonderzoek toetst Kiwa of het onderhoudsbedrijf nog steeds voldoet aan de eisen van de BRL 6000-16/00. De controles op onderhoud zoals uitgevoerd door Kiwa Technology gaan veel dieper. Feitelijk wordt er uitgebreider beoordeeld of het eindproduct (het onderhouden toestel) de gewenste kwaliteit heeft. Het aantal controles is ruimer (minimaal 16 toestellen per onderhoudsbedrijf) en geeft daarom een nauwkeuriger inzicht in de geleverde kwaliteit.

Globaal zijn er de volgende beoordelingsaspecten:

• Afstelling van de gas/luchtverhouding;
• Beoordeling van brander, verbrandingskamer, wisselaar en sifon;
• Beoordeling op water- gas en rookgaslekkages.

De basis voor de controles op onderhoud zijn de onderhoudsinstructies van de toestelfabrikant. Als onderdelen daarvan niet of niet uitvoerig benoemd worden in deze instructies, dan wordt teruggevallen op het beoordelingsprotocol van Kiwa Technology. Het deugdelijk bevestigd zijn van de rookgasafvoerleiding in de opstellingsruimte wordt bijvoorbeeld in veel gevallen niet benoemd in de onderhoudsinstructies van de toestelfabrikant (die gaat ervan uit dat het bij aanleg correct is gebeugeld). In het beoordelingsprotocol komt dit aspect wel aan bod.

Het beoordelingsprotocol ‘Beoordeling van preventief onderhoud aan individuele gastoestellen’ is op te vragen via technology@kiwa.nl.

Om tot een correcte cijferbepaling te kunnen komen, worden er minimaal 16 adressen per onderhoudsbedrijf gecontroleerd.

Op basis van minimaal 16 gecontroleerde toestellen per onderhoudsbedrijf wordt een cijfer vastgesteld op de schaal van 0 tot 10. Een cijfer hoger dan een 5,5 is een voldoende.