Kompositter: Materialene som former fremtiden
Tenk deg et passasjerfly som bruker mindre drivstoff, øker nyttelasten og samtidig slipper ut mindre CO₂ i atmosfæren. Eller en bil med lavere vekt og økt sikkerhet.
Bruken av kompositt har mange fordeler. Materialet benyttes stadig i flere produkter, og innen flere bransjer, på grunn av materialets unike egenskaper. Økt fleksibilitet, lav vekt og høy stryke kombinert med redusert energiforbruk under produksjon, er i fokus nå som kravene til rapportering av energiforbruk og CO2-utslipp strammes til.
Men hva er egentlig kompositter, og hvorfor er de så viktige?
– Kompositter, ofte beskrevet som en "sandwich," består av flere lag fiberduk impregnert med resin, en type lim. Man kan konstruere komposittmaterialer bestående av mange lag og forskjellige typer fiberduk og resiner, slik at materialet får akkurat de egenskapene som kreves for det som skal produseres, forklarer Marius Clausen, Key Account Manager for lab og inspeksjon i Kiwa Norge.
Materialet har også lang levetid og krever minimalt med vedlikehold i forhold til metaller som ofte er alternativet.
Hvordan kompositter endrer industrien
Komposittenes egenskaper gjør dem uunnværlige i sektorer som skipsfart, romfart og flyindustri.
– Flyindustrien var tidlig ute med å bruke kompositter fordi de er fleksible, lettere og reduserer drivstofforbruket. Lavere vekt og mindre energiforbruk under produksjon betyr også mindre utslipp, noe som er avgjørende for bærekraftige løsninger i dagens industri, sier Clausen.
I skipsfarten bidrar kompositter til fleksible og lettere skrog, noe som gir redusert energiforbruk og oppfyller strenge miljøkrav. Bilindustrien nyter også godt av lettvektsmaterialene som reduserer utslipp og øker sikkerheten. Innen fornybar energi brukes kompositter i vindturbiner, hydrogentanker og solcellepaneler, der deres holdbarhet under ekstreme forhold gjør dem ideelle.
– Disse materialene åpner for innovative, bærekraftige løsninger som ikke ville vært mulige med tradisjonelle materialer, legger Clausen til.
Sikring av pålitelighet og sikkerhet gjennom testing
Kiwa Norge bidrar som uavhengig tredjepart i å kvalitetssikre materialer og produkter. Noen eksempler på hva Kiwa tester er skistaver, materialer til skipsskrog, bildeler, forsvarsmateriell og komponenter til flyindustrien.
Kiwa har flere materiallaboratorier og er med på å utvikle nye kompositt-sammensetninger i tett samarbeid med ingeniørene som setter krav til de egenskapene som kreves i hvert enkelt tilfelle.
– Som en uavhengig tredjepart dokumenterer Kiwa at de aktuelle komposittmaterialene tåler påkjenningene de er designet for, forklarer Clausen.
Resultatet av testene dokumenteres i rapporter eller sertifikater som bekrefter at materialer og produkter oppfyller internasjonale standarder.
Med økende krav til bærekraft og internasjonale samarbeid er materialer som kompositter essensielle for å bygge en mer robust og klimavennlig fremtid.
– Det handler om å kombinere energiforbruk i produksjon, fleksibilitet, vekt og styrke for å skape bærekraftige løsninger, avslutter Clausen.
Kiwa har også mange andre miljørelaterte tjenester knyttet til ISO 14001, utarbeidelse av EPD’er (miljødekalrasjon) for alle type produkter og rådgivning og assistanse i forhold til de nye kravene innen bærekraftsrapportering.