Yard Scan
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Le défi
Les inspections manuelles des terminaux à conteneurs, des pistes et des plateformes aéroportuaires sont souvent longues, fastidieuses et sujettes à l'erreur humaine. Ces inspections nécessitent généralement que le personnel couvre de vastes zones afin de détecter les dommages tels que les fissures, les nids-de-poule ou l'usure de la surface. La détection et la mesure manuelles de ces défauts exigent des efforts et une précision considérables, ce qui augmente le risque d'inexactitudes.
Les méthodes d'inspection traditionnelles présentent plusieurs inconvénients :
- Chrono-phage : les inspections manuelles prennent beaucoup de temps, ce qui entraîne des retards.
- Temps d'arrêt opérationnel : l'inspection de grandes surfaces entraîne souvent l'arrêt temporaire d'autres activités, ce qui réduit l'efficacité opérationnelle globale.
- Dépendance vis-à-vis des inspecteurs humains : la précision des inspections dépend fortement de l'expertise et de la concentration des inspecteurs, ce qui augmente le risque d'erreur humaine.
Ces inconvénients peuvent entraîner :
- Des coûts opérationnels plus élevés en raison de temps d'arrêt improductifs.
- Une augmentation des frais d'entretien due au report des réparations nécessaires ou à l'absence de signes avant-coureurs.
- Des dommages aux équipements dus au passage répété sur des surfaces endommagées telles que des fissures et des nids-de-poule.
La solution
Les drones et l'intelligence artificielle (IA) accélèrent et affinent la détection des fissures, des nids-de-poule et de la formation de traces sur de grandes surfaces, rendant les inspections plus efficaces et plus fiables. Cela se traduit par des gains de temps et des économies considérables grâce à une précision et une rapidité accrues.

Nous proposons une solution d'inspection avancée pour :
- Les terminaux à conteneurs, les pistes et les plateformes aéroportuaires grâce à des scans semi-automatisés effectués par drone.
- Les orthophotos de grandes surfaces, capturées à l'aide de caméras haute définition, fournissent une représentation à l'échelle réelle du terrain sans nécessiter la présence physique d'un inspecteur.

Principaux avantages de cette solution
- Analyse basée sur l'IA : détection automatique des fissures, nids-de-poule et autres dommages, accélérant les inspections et minimisant les erreurs humaines.
- Différenciation des dommages : l'IA peut distinguer différents types de dommages, offrant ainsi une vue d'ensemble détaillée.
- Modèle numérique d'élévation (MNE) : fournit une vue 3D du terrain et mesure la profondeur des nids-de-poule, aidant ainsi à évaluer avec précision la gravité des dommages.

L'impact
1. Détection rapide et cohérente des dommages
- Les drones et l'IA détectent les fissures et les nids-de-poule beaucoup plus rapidement que les méthodes traditionnelles.
- Les scans semi-automatisés par drone permettent de capturer rapidement de grandes surfaces et fournissent une analyse standardisée et cohérente des dommages.
- L'IA élimine les variations et les erreurs humaines, garantissant une identification systématique des défauts.
2. Évaluation précise des risques grâce à des cartes thermiques
- Les zones critiques sont visualisées à l'aide d'une carte thermique, qui affiche les dommages en dégradés de couleurs en fonction de leur gravité.
- L'identification immédiate des zones à haut risque permet de hiérarchiser les travaux d'entretien, évitant ainsi d'autres dommages ou incidents.

3. Optimisation des coûts grâce à une planification efficace
- Les inspections automatisées réduisent les coûts de main-d'œuvre et minimisent les temps d'arrêt.
- L'analyse basée sur les données permet des réparations ciblées et opportunes, évitant ainsi les dépenses inutiles liées à un entretien retardé.
4. Perturbation minimale des opérations
- Les inspections sont effectuées sans interférer avec les opérations quotidiennes.
- Les drones effectuent les inspections sans nécessiter la fermeture du site, garantissant ainsi une intégration transparente dans les processus opérationnels.