MSA Eğitimi

MSA (Measurement System Analysis – Ölçüm Sistemleri Analizi), bir ölçüm sisteminin doğruluğunu, hassasiyetini, tekrarlanabilirliğini ve tutarlılığını değerlendiren istatistiksel bir analiz yöntemidir.
Amaç, ölçüm sonuçlarının güvenilir olmasını sağlayarak, ürün ve süreç kalitesine dair doğru kararlar alınmasına olanak tanımaktır.
Özellikle otomotiv, medikal cihaz, havacılık, savunma, beyaz eşya ve hassas ölçüm gerektiren tüm sektörlerde, ISO 9001 ve IATF 16949 gibi kalite yönetim standartlarının zorunlu kıldığı temel araçlardan biridir.
MSA Eğitimi, ölçüm cihazlarının ve ölçüm yapan personelin performansını analiz etme, ölçüm hatalarını ayırt etme ve sistematik iyileştirme tekniklerini öğretir.

İhtiyaçlarınıza göre uyarlanmış bir fiyat teklifi alın

Detaylar

Sonraki eğitim
Henüz planlanmadı
Kurs türü
Sınıf

Eğitimin Hedefleri

• Ölçüm sistemlerinin güvenilirliğini test etmeyi öğretmek
• Ölçüm sonuçlarındaki değişkenlik kaynaklarını analiz edebilmek
• Tekrarlanabilirlik (Repeatability) ve yeniden üretilebilirlik (Reproducibility) kavramlarını uygulamalı olarak göstermek
• Gage R&R, doğruluk (bias), doğrusalık (linearity) ve kararlılık (stability) analizlerini yapabilmek
• ISO 9001 ve IATF 16949 kapsamında MSA gerekliliklerini karşılamak

İçerik

• Ölçüm Sistemleri Analizine Giriş
• Ölçüm Hatası Türleri
• MSA Çalışma Türleri
• Gage R&R Analizi
• Diğer MSA Çalışmaları
• Uygulamalı Çalışmalar

Hedef Gruplar ve Katılım İçin Önkoşullar

• Kalite güvence mühendisleri ve yöneticileri
• Proses mühendisleri
• Ölçüm ve test laboratuvar personeli
• Üretim ve kalite kontrol sorumluları
• IATF 16949 gerekliliklerine uyum sağlamak isteyen tüm ekipler
• Herhangi bir ön koşul bulunmamaktadır

Kurs Süresi ve Sınav Süresi

Eğitim Adı: MSA Eğitimi
Eğitim Süresi: 1 gün – 8 Saat
Sınav: Eğitim sonunda herhangi bir sınav bulunmamaktadır

Eğitim Sertifikası

Temel bilgilendirme eğitimine katılan kişilere “Kiwa Eğitim Katılım Sertifikası” verilecektir

 

APQP Eğitim İçeriği 

  • İleri ürün kalite planlaması nedir? 
  • Üretim parçası onay prosesinin uygulanması 
  • Ürün tasarımı ve geliştirilmesi 
  • Üretim parçası onayı için imalatçıdan istenenler 
  • İmalatçı onay seviyeleri 
  • Proses istek ve talepleri
  • Kayıtların ve mastar numunenin saklanması 
  • Parça onay durumu 
  • İleri ürün kalite planlaması faaliyetleri 
  • Müşteri özel şartları
  • Kontrol Planı
  • İleri ürün kalite planlaması aşamaları
  • Firma Özel Şartları 

PPAP Eğitim İçeriği 

  • PPAP Tanımı ve uygulama sahası 
  • PPAP Prosesi 
  • PPAP dokümanları, kayıtları 
  • Müşteri ile ilişkiler (submission/notification) 
  • PPAP dosyası sunma seviyeleri 
  • Parça sunma, master parçalar 
  • PPAP Ürün Dosyası içeriği ve oluşturma