Corso - La metodologia FMEA per l’analisi dei rischi riferita al nuovo standard globale
480 € + IVA
Dettagli
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- Sede
- Online
- Modalità
- Online
- Prima sessione disponibile
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La FMEA (Failure Mode Effects Analysis) è una metodologia analitica utilizzata per assicurare che i potenziali problemi siano stati adeguatamente considerati e gestiti durante tutto il processo di sviluppo del prodotto e/o del processo produttivo.
Parte della analisi è la valutazione del rischio. Viene effettuata una discussione riguardo alla progettazione e sviluppo (del prodotto o del processo), al riesame delle funzioni e di qualsiasi modifica nella applicazione, e al risultante rischio dei potenziali guasti.
La FMEA è un metodo analitico, qualitativo, sistematico, team-oriented concepito per:
- Valutare i potenziali rischi tecnici di guasto di un prodotto o di un processo
- Analizzare le cause e gli effetti di questi guasti
- Documentare le azioni preventive e di rilevabilità
- Raccomandare azioni per ridurre il rischio
I costruttori considerano diversi tipi di rischio inclusi i rischi tecnici, finanziari, di tempo e strategici. La FMEA è utilizzata per analizzare i rischi tecnici al fine di ridurre i guasti e aumentare la sicurezza nei prodotti e nei processi
La metolologia FMEA, inizialmente sviluppata in ambito militare, poi aeronautico e quindi Automotive, viene attualmente impiegata con profitto in qualsiasi settore merceologico, incluso quello dei servizi.
I “Tier 1” (fornitori di primo livello) di primo livello degli OEM statunitensi e tedeschi, e a seguire gli altri della filiera Automotive, sono tenuti a elaborare le FMEA in base allo standard AIAG & VDA FMEA Handbook per sviluppare prodotti e processi che soddisfino i requisiti dei Clienti.
Destinatari
Il corso si rivolge a Team di progettazione e sviluppo prodotti (R&D, progettisti, system engineers, component engineers, test engineers, Quality engineers, altri responsabili dello sviluppo prodotto), team di progettazione e sviluppo dei processi (ingegneria di processo / produzione, validazione dei processi, Quality engineers, altri responsabili dello sviluppo processo), Product Managers; Rappresentanti del Cliente; Quality Managers; esperti tecnici; acquisti, Supplier Quality Engineers; produzione / montaggio, manutenzione, logistica; service (after-sales e team gestione reclami); functional safety engineers, Auditor Sistema di Gestione per la Qualità e consulenti.
Obiettivi
Il corso persegue le seguenti finalità:
- Supportare le organizzazioni certificate secondo la Norma ISO 9001:2015 ad ‘evolvere’ il proprio Sistema di Gestione per la Qualità verso la certificazione IATF 16949:2016, gli standards Automotive e di altri settori industriali avanzati;
- Illustrare lo scopo, il pre-work e la metodologia, necessari alla esecuzione della FMEA di un nuovo prodotto o di un nuovo processo produttivo;
- Fornire le conoscenze per valutare i potenziali rischi di guasto di un prodotto o processo, analizzare le cause e gli effetti di questi guasti, il rischio correlato e come documentare le Azioni raccomandate (Action Plan) per ridurre il rischio;
- Approcciare le attività di progettazione e sviluppo dei prodotti e dei processi produttivi tramite le FMEA, nel contesto del Quality Management;
- Conoscere il nuovo standard AIAG & VDA FMEA Handbook;
- Insegnare le basi della FMEA e dare consigli pratici per l'applicazione del metodo;
- Simulazione pratica di impiego del metodo: esercitazione-base su FMEA di processo.
Pre-requisiti
Conoscenza* della Norma ISO 9001:2015 e del “risk based thinking”.
*se non posseduta, si raccomanda la partecipazione preventiva ad altri corsi.
Durata
Il corso ha una durata di 16 ore.
Orario
8:30-12:30, 13:30-17:30.
Quota di iscrizione
Standard € 600,00 + IVA; per clienti Kiwa Idea e del gruppo Kiwa: € 480,00 + IVA.
Informazioni pratiche
Programma
Durante il corso si affronteranno i seguenti argomenti:
Primo giorno
- FMEA - scopo e descrizione, obiettivi e limiti
- FMEA - rischio e affidabilità, riferimenti in ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016
- Integrazione della FMEA in azienda: fondamenti e famiglie di FMEA
- Tipi di FMEA: DFMEA (FMEA di progetto), PFMEA (FMEA di processo), collaborazione tra FMEA
- Project Planning: le “5T’s” e i “7 Step Approach” del AIAG & VDA FMEA Handbook
- 1° Step: Pianificazione e preparazione, input alle FMEA
- Focus sul Cliente
- Focus sulla DFMEA: Scopo, 2° Step Analisi della struttura, 3° Step Analisi funzionale, 4° Step Analisi dei guasti (Failure Analysis)
- Questions & Answers
Secondo giorno
- Focus sulla PFMEA: Scopo, 2° Step Analisi della struttura, 3° Step Analisi funzionale, 4° Step Analisi dei guasti (Failure Analysis)
- 5 Step Analisi del rischio e criteri di valutazione (ranking)
- FMEA Follow up: 6° Step Ottimizzazione e 7° Step documentazione dei risultati
- ESEMPI di FMEA
- Questions & Answers
- ESERCITAZIONE PRATICA sulla FMEA di processo su un case study “base" (*)
(*) per i corsi in aula si possono effettuare esercitazioni su casi reali aziendali, da concordare prima col docente e con preparazione a cura della azienda (‘pre-work’). Per i corsi in modalità FAD non è possibile fare esercitazioni ma solo simulazioni.
Docente
Il corso sarà tenuto da un Auditor IATF 16949:2016 di terza e ISO 9001:2015 , esperto in metodologie della qualità, del miglioramento continuo (8D, 5Why, Ishikawa) e "core tools" automotive APQP, FMEA, Control Plan, PPAP, SPC, MSA, IMDS).
Attestato
Alla fine del corso sarà rilasciato un attestato di partecipazione.
Materiale didattico
Il materiale didattico sarà fornito su supporto informatico
Scheda di Iscrizione
Scarica la scheda d'iscrizione, complilala e inviala via e-mail a: info@kiwaidea.it o via fax al numero 051 764902
Tutte le date e le sedi
Corso - La Gestione delle Non Conformità e la RCCA (Root Cause Corrective Action)
Corso di formazione e approfondimento per gestire al meglio le Root Cause Corrective Action (RCCA) derivanti dal processo di Root Cause Analysis (RCA).
Corso - La Metodologia FMEA FMECA applicata ai processi sanitari
Il corso Kiwa Idea sulla Metodologia FMEA FMECA applicata ai processi sanitari si rivolge ai Responsabili di processo e operatori delle strutture sanitarie e ha lo scopo di illustrare un approccio dinamico della gestione dei rischio clinico attraverso la sperimentazione della metodologia FMEA e FMECA.
Corso - Controllo di Processo, Control Plan e Statistical Process Control (SPC)
Il corso Kiwa Idea sul Control Plan e Statistical Process Control (SPC) ha lo scopo di fornire le conoscenze dei metodi di controllo e di controllo statistico di processo per migliorare il livello dei prodotti/servizi erogati attraverso l'eliminazione di errori e rallentamenti nei processi di controllo.
Corso - Problem Solving e Metodologie Automotive
Il corso Kiwa Idea sul Problem Solving e Metodologie Automotive si rivolge a Responsabili Qualità, Responsabili di processi e Consulenti e ha lo scopo di approfondire e illustrare il processo di soluzione di un problema, dal problem finding al problem solving applicato per le Metodologie Automotive.
Corso - MSA (Measurement System Analysis) - Analisi dei Sistemi di Misura
Il corso di formazione sul metodo MSA (Measurement System Analysis) - Analisi dei Sistemi di Misura, si rivolge ad aziende che operano, sia come fornitore diretto ("di 1° livello") sia come fornitore indiretto ("di 2° livello"), nel settore automotive o con clienti OEM con esigenze metrologiche "spinte".