Grön slagprovningsutrustning, med mätare och arm, placerad på ett beige golv framför en ljusgrå vägg.

Slagprovning (impact test)

Vid en slagprovning slås materialet av med en kontrollerad slagkraft. Slagseghetsprov används för att bestämma materialets förmåga att motstå sprödbrott. Detta kan göras vid olika temperaturer då val av material med rätt omslagstemperatur kan vara av stor vikt.

Få en offert som är skräddarsydd efter dina behov

Slagprovning av metalliska material

Slagprovning, som även kallas för Charpyprovning, är en etablerad metod inom förstörande provning. Det används för att bedöma ett materials förmåga att motstå sprödbrott vid snabb belastning. Vid provningen träffas provstycket med en kontrollerad slagenergi och man mäter den energi som materialet absorberar innan det bryts. 

Varför är slagprovning viktig?

Alla material som uppvisar hög hållfasthet är inte automatiskt tillräckligt sega i drift. Ett material kan fungera bra vid långsam belastning, men det kan ändå vara känsligt för plötsliga stötar. Det gäller också vid låga temperaturer eller spröd brottmekanik. Detta är extra viktigt vid höga säkerhetskrav. Då krävs hög seghet och gott brottmotstånd. Det är här slagprovning blir särskilt värdefull.

Genom att mäta hur mycket energi ett material tar upp innan det går sönder får man ett tydligt underlag. Då kan man bedöma om materialet är lämpligt för aktuell användning. Det är särskilt viktigt i applikationer där sprödbrott kan få stora konsekvenser för säkerhet, livslängd och tillförlitlighet. Det kan exempelvis gälla rörledningar där slagseghet är en central materialegenskap.

Slagprovning används även för att bedöma dess omslagstemperatur — alltså den temperatur där materialets beteende övergår från segt till mer sprött. Det är ofta en avgörande egenskap när man ska välja material inom exempelvis svetsade konstruktioner, industriella komponenter och applikationer där driftförhållanden kan variera kraftigt. 

När bör du beställa slagprovning?

Slagprovning är särskilt relevant när du:

  • behöver bedöma slagseghet vid en viss temperatur
  • vill minska risken för sprödbrott
  • ska verifiera att material eller svetsförband uppfyller specificerade krav
  • behöver underlag för materialval i kalla eller krävande miljöer
  • vill dokumentera egenskaper inför projekt, tillverkning eller certifiering

 

Varför välja Kiwa?

Vi har ackrediterad provning

Vi utför provningarna i ett ackrediterat laboratorium, vilket ger ökad trygghet och tillförlitlighet i resultat och dokumentation. Vår provningsanläggning i Borlänge är specialiserad på förstörande provning.

Relevanta resultat för kritiska temperaturer

Slagprovning har den stora fördelen att visa när material ska fungera säkert även vid låga temperaturer eller i applikationer där sprödbrott måste undvikas.

Stöd vid materialval och verifiering

Resultaten av provningen kan användas för att jämföra material, kontrollera svetsar och verifiera att krav uppfylls före produktion eller leverans.

Del av en större provningshelhet

Kiwa erbjuder slagprovning som en del av ett bredare erbjudande inom förstörande provning, vilket ger goda möjligheter att kombinera olika provningsmetoder vid behov.

Trygg partner för industri och svets

För verksamheter där kvalitet, spårbarhet och säkerhet är avgörande är det en fördel att arbeta med en etablerad provningspartner med erfarenhet av mekanisk provning och svetsrelaterade krav.

Hur går processen till?

Här är en översiktlig guide över hur slagprovning går till – från att bestämma typ av behov till den avslutande tekniska bedömningen.

    Behovsanalys

    Vi går igenom material, användningsområde, temperaturkrav och vilken standard eller specifikation provningen ska utgå från.

    Val av provningsupplägg

    Vi fastställer provstycket, provtemperaturen och eventuellt om det ska kopplas ihop med svetsfog eller grundmaterial.

    Temperaturkonditionering

    Om det behövs tempereras proverna till relevant provningstemperatur för att bedöma slagseghet vid rätt driftförhållanden.

    Genomförande av slagprovning

    Provstycket provas i slagpendel och den absorberade energin registreras.

    Bedömning och rapportering

Fördelar och nytta

Slagseghetsprovning av material kan hjälpa till att avgöra omslagstemperaturen. Det är den temperatur där materialets slagseghetsgräns, 27, 40 eller 60 J, börjar bli begränsande. Vår utrustning är i dagsläget begränsad till en nominell slagseghet upp till och med 450 J, vilket ger ett relevant provningsområde för många industriella tillämpningar.

Vad omfattar slagprovning hos Kiwa?

Kiwas laboratorium i Borlänge har teknisk kompetens och praktisk erfarenhet av provning. De har specialiserat sig på förstörande provning. Slagprovning är en av de mekaniska provningsmetoderna som erbjuds.

Men slagprovning är inte bara en isolerad laboratorietjänst, utan en del av ett större kvalitetssäkringsarbete där resultat kan användas för:

  • materialval
  • verifiering mot krav
  • svetsrelaterad provning
  • dokumentation inför projekt, tillverkning eller certifiering

Standarder för slagprovning

Slagprovning kan utföras enligt relevanta standarder för metalliska material och svetsar. Provningarna sker enligt standarderna: 

  • SS-EN ISO 148-1 – Metalliska material – Slagprovning med Charpypendel

  • SS-EN ISO 9016 – Mekanisk provning av svetsar i metalliska material

Få en offert på slagprovning

Behöver du verifiera slagseghet, omslagstemperatur eller svetskvalitet? Kontakta Kiwa för en offert anpassad efter material, temperaturkrav och aktuell standard.

Vanliga frågor och svar om slagprovning

Undrar du över något mer? Välkommen att kontakta Kiwa. Vi hjälper dig att komma i kontakt med en specialist inom förstörande provning. 

Kontakta Kiwa om provning
Vad är slagprovning?

Slagprovning är en förstörande provningsmetod där ett provstycke utsätts för ett kontrollerat slag för att mäta hur mycket energi materialet absorberar innan brott. Metoden används för att bedöma slagseghet och risk för sprödbrott.

Vad är skillnaden mellan slagprovning och dragprovning?

Dragprovning mäter hur material beter sig vid långsamt ökande dragbelastning, medan slagprovning mäter hur materialet beter sig vid snabb, stötartad belastning. Slagprovning används därför ofta för att bedöma seghet och sprödbrottsrisk.

Vad menas med omslagstemperatur?

Omslagstemperatur är den temperatur där ett materials brottbeteende går från mer segt till mer sprött. Den är viktig när material ska användas i kalla miljöer eller i konstruktioner med höga säkerhetskrav.

När behövs slagprovning av svetsar?

Det är vanligt vid kvalificering och verifiering av svetsade konstruktioner där man vill bedöma slagseghet i svetsgods, värmepåverkad zon eller grundmaterial enligt relevanta standardkrav. ISO 9016 anger hur sådana prov ska placeras och redovisas.

Vilken standard gäller för Charpyprovning?

För metalliska material är ISO 148-1 den centrala standarden för Charpy pendelslagprovning. För svetsar används ISO 9016 som komplement för provplacering, skårorientering och rapportering.

Kontakt

Diskutera rätt provningsupplägg med en expert

Är du osäker på vilka temperaturer, energinivåer eller standardkrav som är relevanta? Våra specialister hjälper dig att välja rätt upplägg för ett säkert och användbart beslutsunderlag.

Kontakta Kiwa om provning