Pakalpojumu pārskats

  • Pārklājuma biezumam, neatkarīgi no tā sastāva (krāsu sistēma, pulverkrāsa, karstā cinkošana u.c.), ir jāveic tā biezuma noteikšanu, lai pārliecinātos par atbilstību uzstādītajām prasībām attiecībā uz nepieciešamo pārklājuma biezumu. To parasti veic ar elektroniskiem pārklājuma biezuma mērītājiem. Ņemot vērā to, ka šo mērītāju mērījumu precizitāti ietekmē tādi faktori, kā korekts nulles vai mērījuma diapazona iestatījums, pārklātā pamatmetāla biezums, mērījumu vietas novietojums, konstrukcijas konfigurācija, kā arī operatora kvalifikācija, mērīšanas kļūda bieži sastāda būtisku lielumu, salīdzinājumā ar mērāmo pārklājuma biezumu. Šādos gadījumos lieti noder iespēja veikt kontrolmērījumus ar koniskā iegriezuma metodi. Metodes pamatā ir koniska iegriezuma (parasti 3 gab.) veikšana uz pārklātās konstrukcijas (vai parauga) virsmas, un sekojoša griezuma virsmas mērīšana ar iekārtā iestrādāto mikroskopu (50x). Šī metode no konvencionālās nesagraujošās testēšanas metodes atšķiras ar to, ka pārklājuma biezuma mērījumus var veikt ne tikai konstrukcijām, kas izgatavotas no metāla (magnētiska vai nemagnētiska), bet arī tādām, kas izgatavotas no citiem materiāliem, kā plastmasa, kompozītmateriāli, koks un tā izstrādājumi. Vēl būtiska šīs metodes priekšrocība salīdzinājumā ar nesagraujošo mērīšanas metodi ir tā, ka, piemēram, daudzslāņu pārklājuma sistēmās var izmērīt ne tikai visas pārklājuma sistēmas kopējo biezumu, bet arī katra atsevišķā slāņa biezumu. Tādējādi ir iespējams novērtēt uzklātās pārklājuma sistēmas korektumu – ir vai nav ievēroti krāsošanas sistēmā noteiktie katra slāņa biezumi.
    Parādīt
  • Pārklājuma biezuma mērīšanu veic ar portatīvu elektronisku instrumentu, kuram pievienota speciāla zonde - devējs. Ar šo instrumentu var nomērīt metālisku, nemagnētisku, uzputinātu vai galvanisku pārklājumu, piemēram, cinka, hroma vai niķeļa pārklā...
    Parādīt
  • Uzņēmumiem, kuri izgatavo metālkonstrukcijas saskaņā ar standarta LVS EN 1090-2 prasībām, periodiski jāpārbauda termiskā griezuma virsmas kvalitāte, kas griezta ar gāzes, plazmas vai lāzergriešanas metodi. Griezuma virsmas kvalitāti nosaka ar trīs...
    Parādīt
  • Ģeometrisko izmēru kontrole tiek veikta ar lāzera bezkontakta mērīšanas sistēmu LEICA DISTOTM X4 ar netiešās mērīšanas adapteri LEICA DST 360, trijkāji un pozicionēšanas ierīci, kas piemērota, lai varētu veikt dažādu sarežģītas formas ar ierobežotu piekļuvi vai lielgabarīta metālkonstrukciju ģeometrisko izmēru kontroli gan izgatavošanas procesā, gan gatavai produkcijai. Ar šo mērīšanas sistēmu iespējams veikt mērījumus konstrukcijām tieši no elementa malas līdz malai, robežās no 0,05 līdz 150 m, ar precizitāti ±0,1 mm/m labas redzamības apstākļos ar atbilstošu atstarojošo virsmu. Izmantojot netiešās mērīšanas adapteri LEICA DST 360, iespējams izmērīt attālumu starp diviem punktiem (Point-to-Point) bez tiešas piekļuves tiem. Mērīšanas sistēma veic divu staru garuma un leņķa starp tiem pārrēķināšanu attālumā. Papildus minētajam, ir iespējams izmērīt leņķi (horizontālu, vertikālu vai līmeni plaknei) ar precizitāti ± 0.2°. Mērījumu veikšanas laikā ir iespējams izmantot oriģinālo programmatūru LEICA DISTO transfer 6.20, kas nodrošina mērījumu rezultātu pārsūtīšanu no mērīšanas ierīces uz datoru ar bezvadu savienojuma palīdzību, saglabāt mērījumu rezultātus tiešsaistē reāllaikā, piemēram, excel formātā, tālākai apstrādei.
    Parādīt
  • Raupjuma mērīšanu veic, izmantojot kontakta mērinstrumentu – profilometru, ar kuru iespējams noteikt gan vidējo profila augstumu Rz, gan vidējo aritmētisko profila novirzi Ra. Profilometra galvenā sastāvdaļa ir koniska dimanta zonde, kas savienota...
    Parādīt
  • Krāsām un pārklājumiem ir svarīga loma no tērauda un citiem metāliem izgatavotu konstrukciju korozijas novēršanā. Lai aizsardzība pret koroziju būtu kvalitatīva un izturīga, īpaši augstas prasības tiek noteiktas virsmas apstrādei. Lai nodrošinātu virsmas apstrādes kvalitāti, ir nepieciešams veikt visu darba stadiju izpildes kontroli.
    Parādīt