Het is van belang dat blusgassystemen (blusgasinstallaties) gedurende hun levensduur blijven doen waarvoor ze gemaakt zijn: het blussen van een brand. Bedrijfscontinuïteit is van groot belang en computersystemen of bedrijfsprocessen die langdurig uitvallen, kunnen een groot effect hebben op de voortgang van uw bedrijf. Naast het borgen van de bedrijfsvoering kan bijvoorbeeld in verband met opslag van chemicaliën ook het beperken van schade aan het milieu van groot belang zijn.

Standtijd blusgas

Blusgassystemen worden aangebracht in het kader van voorschriften als de NEN-EN15004, VdS 2380, VdS 2381, NFPA 2001 en NFPA 12. In deze voorschriften wordt aangegeven dat het bepalen van de standtijd onderdeel is van de goede werking van het blusgassysteem.

De standtijd houdt in dat gedurende een bepaald tijdsbestek na de blusgasactivering de blusgasconcentratie op niveau wordt gehouden, zodat herontsteking van een brand wordt voorkomen.

Na een blusgasactivering zal de blusgasconcentratie in een ruimte geleidelijk minder worden doordat het blusgas uit de ruimte weglekt door openingen. Als er veel lekpunten aanwezig zijn, zal de blusgasconcentratie niet lang worden behouden of zal de vereiste blusconcentratie zelfs niet worden gehaald.

Luchtdoorlatendheidsmeting

De standtijd kan door middel van een proefblussing worden bepaald. Het afblazen van blusgascilinders of een CO2-tank en het inzetten van meetapparatuur is echter een dure aangelegenheid. Als alternatief kan door middel van een luchtdoorlatendheidsmeting de standtijd worden bepaald. Voor een inert gas (zoals stikstof, argon of een mengsel hiervan) en een chemisch blusgas betekent het dat een proefblussing achterwege kan blijven.

In het geval van het blusgas CO2  zal echter volgens de voorschriften een proefblussing moeten worden uitgevoerd. Om een proefblussing te doen slagen, wordt voorafgaand aan de blussing veelal een luchtdoorlatendheidsmeting uitgevoerd om te beoordelen of de ruimte voldoende luchtdicht is.

Lekkagepunten

Lekkagepunten in de bouwkundige constructie ontstaan in verloop van de tijd door diverse oorzaken. Bijvoorbeeld doordat na werkzaamheden aan bekabeling in de ruimte kabelgoten niet meer zijn afgedicht. De bouwkundige constructie in een ruimte kan tevens op aansluitingen van vloeren, plafonds en deuren gaan wijken, waardoor er lekpunten ontstaan. In luchtkanalen zijn brandkleppen aanwezig en hier kunnen lekkages ontstaan omdat de rubberen afdichtingen niet meer goed aansluiten op het kanaal.

De mate van lekkage is ook afhankelijk van de over- of onderdruk die ontstaat tussen verschillende ruimten. Indien naastliggende ruimten die grenzen aan de bluszone een hogere over- of onderdruk hebben, zal er een hoge mate aan verlies van blusgas kunnen optreden.

Doeltreffende brandbeveiliging

Het beoordelen van de luchtdoorlatendheid van een ruimte is belangrijk om te komen tot een doeltreffende brandbeveiliging. De luchtdoorlatendheidsmeting geeft een goed beeld van de standtijd van de blusgasconcentratie gedurende een bepaalde tijd in de ruimte. De kwaliteit van een luchtdoorlatendheidsmeting is daarbij uiteraard cruciaal. Kiwa R2B heeft gedegen kennis op dit vakgebied door opleiding en ervaring met blusgassystemen en de luchtdoorlatendheidsmeting.

Kiwa R2B beoordeelt tijdens het onderzoek waar zich de lekkagepunten bevinden en brengt deze in kaart. Zo wordt duidelijk welke maatregelen u als gebouweigenaar of -beheerder moet nemen als de vereiste standtijd niet gehaald wordt en wordt voorkomen dat de luchtdoorlatendheidstest vaker moet worden herhaald. Uiteraard is het van belang dat voorafgaand aan de luchtdoorlatendheidsmeting de ruimte visueel wordt nagelopen op lekkagepunten, zodat deze al kunnen worden afgedicht.

De uitkomst van de luchtdoorlatendheidsmeting geeft een waardeoordeel over het tijdsbestek waarin de ruimte is beveiligd en waarin geen herontsteking van brand kan plaatsvinden. Tevens kan de uitkomst van de luchtdoorlatendheidsmeting een oordeel geven over de brandwerendheid en rookdichtheid van een ruimte doordat de lekkagepunten ‘zichtbaar’ worden.

Periodieke meting

Naast een beoordeling van de luchtdoorlatendheid van een ruimte bij ingebruikstelling is het van belang de meting periodiek te herhalen. Dit is echter geen concrete eis vanuit de voorschriften. De voorschriften geven aan dat de test moet worden herhaald na een verbouwing of als het onduidelijk is of de standtijd nog kan voldoen.

Uitvoering

De experts van Kiwa R2B kunnen de luchtdoorlatendheidsmeting voor u uitvoeren. In deze meting worden de volgende onderdelen beoordeeld:

  • Lekdichtheid van de ruimte;
  • Lekkageplaatsen in de ruimte, aangegeven met foto’s in de rapportage
  • Standtijd van het inerte of chemische blusgas;
  • Drukverschillen tussen de bluszone en omliggende ruimten.

Van de luchtdoorlatendheidsmeting wordt door Kiwa R2B een rapportage opgesteld die aan u wordt verstrekt. Onze apparatuur is voorzien van herleidbare kalibratie.

Benamingen luchtdichtheidsonderzoek

In de voorschriften en op de markt komen termen ten aanzien van het luchtdichtheidsonderzoek in verschillende vormen voor. In de voorschriften van blusgassystemen wordt voornamelijk gesproken over de zogenaamde doorfantest, blowerdoortest en integrity test. De Nederlandse termen die voorkomen zijn luchtdichtheidstest, luchtdichtheidsmeting en luchtdichtheidsonderzoek.

De apparatuur voor het meten van de luchtdichtheid wordt ook ook gebruikt voor energiezuinig bouwen, cleanrooms (zoals operatiekamers in ziekenhuizen en ruimten in laboratoria) en koel- en vriescellen. 

Waarom Kiwa R2B?

Kiwa R2B, ook wel Kiwa Fire Safety & Security (Kiwa FSS) genoemd, is een toonaangevende inspectie-instelling op het gebied van brandveiligheid en inbraakbeveiliging.

Kiwa FSS levert diensten op een deskundige, flexibele, klantgerichte en innovatieve wijze. Deze diensten bestaan uit het uitvoeren van inspecties, het certificeren van (brand)beveiligingsbedrijven, het testen van producten en het geven van opleidingen vanuit een volledig onafhankelijke, objectieve en integere positie. Kiwa FSS is actief in tal van sectoren en werkgebieden: van zorg, tunnels, logistiek, industrie, (petro)chemie en datacenters tot luchthavens, opslaglocaties voor gevaarlijke stoffen en hotels.